A szerszámgép orsójának és forgótányérjának egyik alapeleme meghatározó szerepet játszik a szerszámgép teljesítményében.

Orsóhordozó

A szerszámgép kulcsfontosságú elemeként az orsó teljesítménye közvetlenül befolyásolja a forgáspontosságot, a sebességet, a merevséget, a hőmérséklet-emelkedést, a zajt és a szerszámgép egyéb paramétereit, ami viszont befolyásolja a munkadarab feldolgozási minőségét, pl. mint az alkatrész méretpontossága, felületi érdesség és egyéb mutatók. Ezért a szerszámgépek kiváló megmunkálási képességeinek megőrzése érdekében nagy teljesítményű csapágyakat kell alkalmazni. A szerszámgépek orsóin használt csapágyak pontossága ISO P5 vagy nagyobb legyen (P5 vagy P4 ISO pontossági fokozat, általában P0, P6, P5, P4, P2 alacsonytól a magasig), nagy sebességű CNC szerszámgépeknél pedig megmunkálás központok stb. , A nagy pontosságú szerszámgépek orsótartójának ISO P4 vagy nagyobb pontosságúnak kell lennie; Az orsócsapágyak közé tartoznak a szögérintkező golyóscsapágyak, a kúpgörgős csapágyak és a hengergörgős csapágyak.

1. Precizitásszögérintkező golyóscsapágyak

A fent említett csapágytípusok közül a precíziós szögérintkezős golyóscsapágyak (lásd 2. ábra) a legelterjedtebbek. Mindannyian tudjuk, hogy a szögérintkező golyóscsapágyak gördülő elemei golyók; mivel pontérintkező (eltér a görgőscsapágyak vonalérintkezőjétől), nagyobb sebességet, kisebb hőtermelést és nagyobb forgáspontosságot tud biztosítani. Egyes ultra-nagy sebességű orsóalkalmazásokban kerámiagolyós (általában Si3N4 vagy Al2O3) hibrid csapágyakat is használnak. A hagyományos, teljesen edzett acélgolyókkal összehasonlítva a kerámia golyós anyagok jellemzői nagy merevséggel, nagy sebességgel, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és hosszú élettartammal ruházzák fel a kerámia golyóscsapágyakat, hogy megfeleljenek a csúcsminőségű ügyfelek igényeinek a szerszámgép-csapágytermékek iránt.

2. Precizitáskúpgörgős csapágyak

Egyes nagy terhelésű és bizonyos sebességigényű szerszámgép-alkalmazásokban – mint például kovácsoltvas köszörülés, kőolajvezetékek huzalesztergagépe, nagy teherbírású eszterga- és marógépek stb. – a precíziós kúpgörgős csapágyak kiválasztása ideális megoldás. Mivel a kúpgörgős csapágy görgői vonalas érintkezéssel vannak kialakítva, nagy merevséget és teherbírást biztosít a főtengely számára; Ezenkívül a kúpgörgős csapágy egy tiszta gördülőcsapágy kialakítás, amely nagyon jól csökkentheti a csapágy működését. Nyomaték és hő az orsó sebességének és pontosságának biztosítására. Mivel a kúpgörgős csapágyak be tudják állítani az axiális előfeszítést (hézagot) a telepítési folyamat során, ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy jobban optimalizálják a csapágyhézag beállítását a csapágy teljes élettartama alatt.

3. Precíziós hengergörgős csapágyak

A szerszámgépek orsóinál kétsoros precíziós hengergörgős csapágyakat is alkalmaznak, általában precíziós szögérintkezős golyóscsapágyakkal vagy nyomócsapágyakkal kombinálva. Ez a fajta csapágy nagyobb radiális terhelésnek is ellenáll, és nagyobb sebességet tesz lehetővé. A csapágyban a két görgősor keresztben van elrendezve, forgás közben az ingadozási frekvencia lényegesen nagyobb, mint az egysoros csapágyé, az amplitúdó pedig 60-70%-kal csökken. Ennek a csapágytípusnak általában két formája van: NN30, NN30K két sorozatú csapágyak bordákkal a belső gyűrűn és szétválasztható külső gyűrűvel; NNU49, NNU49K két sorozatú csapágyak bordákkal a külső gyűrűn és szétválasztható belső gyűrűvel, köztük NN30K és NNU49K sorozat A belső gyűrű egy kúpos furat (1:12 kúp), amely illeszkedik a főtengely kúpos csapjához. A belső gyűrű axiálisan mozgatható a belső gyűrű kiterjesztéséhez, így a csapágyhézag csökkenthető, vagy akár előfeszíthető a csapágy (negatív hézagállapot). A hengeres furatú csapágyakat általában melegen szerelik fel, interferenciával a csapágyhézag csökkentése érdekében, vagy előfeszítik a csapágyat. Az NNU49 sorozatú, szétválasztható belső gyűrűvel rendelkező csapágyak esetében a futópályát általában azután dolgozzák fel, hogy a belső gyűrűt felszerelték egy főtengellyel, hogy javítsák a főtengely forgási pontosságát.